不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。

不銹鋼分類：

    不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發(fā)展過(guò)程中人們按照其用途、性能、的不同將其逐步演變成了幾大類。按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元素來(lái)分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的功能特點(diǎn)分類，分為低溫不銹鋼、無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等。按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、高強(qiáng)不銹鋼等；按組織結(jié)構(gòu)分，分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類等

    不銹鋼的發(fā)展歷程

不銹鋼自本世紀(jì)初問(wèn)世，到現(xiàn)在已有90多年的歷史。不銹鋼的發(fā)明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。然而隨著社會(huì)不斷向前進(jìn)步，需要利用金屬不銹鋼材的地方逐步的增加，這樣隨著全球需求的不斷增加，不銹鋼的產(chǎn)量也隨之不斷的增加，與此同時(shí)也就意味著廢的不銹鋼也隨之增加。但是對(duì)于這些廢不銹鋼我們應(yīng)該怎樣更好的對(duì)其進(jìn)行合理的循環(huán)利用呢？這就要求我們?cè)谔幚韽U不銹鋼這樣方面技術(shù)的強(qiáng)硬了。

不銹鋼的循環(huán)利用歷程

我們上面有講到不銹鋼種類有很多，他們性能各異，因此我們想要更好的對(duì)他們進(jìn)行其分類一直達(dá)到循環(huán)利用的效果，這就必須要求我們按照其性能進(jìn)行不同的技術(shù)與方法對(duì)其進(jìn)行分類拆解。如下就是我們要講到的按照其性能對(duì)其進(jìn)行拆解，更好的實(shí)現(xiàn)其循環(huán)經(jīng)濟(jì)的價(jià)值。

首先我們要了解廢不銹鋼金屬時(shí)，去污技術(shù)的選擇至關(guān)重要。影響其廢不銹鋼去污技術(shù)選擇的因素可能有:污染核素、污染水平、不同去污技術(shù)及國(guó)家在退役廢物管理方面的經(jīng)濟(jì)承受能力。

首先對(duì)于污染核素類，如對(duì)于那些不含活化產(chǎn)物(Co.Mn.Ni、Ag等放射性同位素)或含量較少的廢金屬，宜采用由化學(xué)法初步去污再就是拆卸解體其次就是減小廢金屬尺寸再其次就是熔煉處理最后就是二次廢物、整備包裝、暫存、處置等步驟組成的廢金屬處理技術(shù)路線，這樣才更加合理。

對(duì)于污染水平類：對(duì)于金屬設(shè)備外表面或解體后設(shè)備內(nèi)表面的去污。某些機(jī)械去污屬初步去污技術(shù)，而有些則屬于深度去污技術(shù)。而國(guó)外已將機(jī)械去污技術(shù)廣泛用于退役工程，并獲得了豐富的經(jīng)驗(yàn)。而我國(guó)除了高壓水、電弧刨和簡(jiǎn)單的機(jī)械拋磨去污技術(shù)外，尚未在工程實(shí)施中廣泛應(yīng)用到機(jī)械去污技術(shù)。

目前，我國(guó)已經(jīng)開(kāi)發(fā)的廢金屬去污技術(shù)有:化學(xué)法初步、深度去污技術(shù);機(jī)械法初步、深度去污技術(shù);熔煉法深度去污技術(shù)等。但實(shí)行這些去污技術(shù)的可行性時(shí)，我們還要考慮其優(yōu)缺點(diǎn)如下：現(xiàn)有去污技術(shù)的安全和環(huán)境的安全性、去污效率、現(xiàn)有技術(shù)的成熟程度及相關(guān)運(yùn)行費(fèi)用、廢金屬資源的可再循環(huán)再利用或限制性利用的可能性、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)各類廢金屬的適應(yīng)性和有效性、全程廢物管理費(fèi)用等，這些都是需要考慮的，最主要的還是整過(guò)過(guò)程所消耗的費(fèi)用。